Was suchen Sie?

Top drei Suchanfragen

Artikel

Stabilität von Dichtstoffen unter Einwirkung von UV-Strahlung, Temperatur und Feuchtigkeit

Kleb- und Dichtstoffe für die Transportindustrie können während ihrer Lebensdauer einer Vielzahl von extremen klimatischen Bedingungen ausgesetzt sein, wie sehr hohen oder niedrigen Temperaturen, Feuchtigkeit, Wasser, Eis, Salzen und natürlich schädlicher UV-Strahlung.
 
SABA verfügt über moderne Einrichtungen zur Durchführung von beschleunigten Alterungstests, bei denen wir extreme Bedingungen simulieren, um schnellere Einblicke in die langfristigen Auswirkungen dieser Bedingungen zu erhalten. Einer dieser Tests konzentriert sich speziell auf UV-Strahlung und hohe Temperaturen. Zu diesem Zweck arbeiten wir eng mit einem externen Prüfinstitut, dem Q-Lab in Arizona (USA), zusammen. Darüber hinaus hat SABA Zugang zu QUV-Testern im eigenen Labor, wo wir die Auswirkungen von UV-Strahlung und Feuchtigkeit testen.
 
Wir informieren Sie gerne über die entscheidende Rolle dieser Tests, die Art und Weise ihrer Durchführung und die Ergebnisse.

Michel Menting
Autor Michel Menting Technical Product Manager
Warum ist UV-Beständigkeit so wichtig?

UV-Strahlung kann Dichtstoffen großen Schaden zufügen. Dazu gehören Verfärbung, Ausbleichen, Rissbildung, Aufplatzen, Blasenbildung, Festigkeitsverlust und Oxidation. UV-beständige Kleb- und Dichtstoffe sind für den Transportsektor aus verschiedenen Gründen von entscheidender Bedeutung:

  • Sicherheit: Die Fahrzeuge müssen robust und sicher sein. Wenn Sonnenlicht die Dichtstoffe angreift, kann dies die strukturelle Integrität des Fahrzeugs gefährden. UV-beständige Dichtstoffe helfen, undichte Stellen, lose Platten und andere Schäden zu vermeiden, die die Sicherheit der Fahrgäste beeinträchtigen können.
  • Ästhetik: Da Fahrzeuge in der Regel dem Sonnenlicht ausgesetzt sind, können sowohl Farbe als auch Aussehen beeinträchtigt werden. UV-beständige Dichtstoffe tragen dazu bei, die Ästhetik des Fahrzeugs zu erhalten, sodass es länger wie neu aussieht.
  • Langlebigkeit: Ein Fahrzeug, das mit einem UV-beständigen Produkt verklebt und abgedichtet ist, hält länger. Es verhindert, dass sich die Dichtungen und Verklebungen des Fahrzeugs abnutzen und abschwächen. Das verlängert die Lebensdauer des Fahrzeugs und minimiert die Wartungskosten.

Tests im Q-Lab in Arizona

Wie bereits erwähnt, testet SABA seine Dichtstoffe im Q-Lab in Arizona, einer der größten Wüstenfreibewitterungsanlagen. Aufgrund der intensiven Sonneneinstrahlung, der ganzjährig hohen Temperaturen und des trockenen Klimas ist Arizona international als führender Referenzstandort für die Exposition gegenüber der Außenbewitterung bekannt. Die Temperaturen können im Sommer bis zu 46 ºC erreichen. Die Tests werden nach ISO 17025 durchgeführt.
 
Bei SABA produzieren wir Proben unserer eigenen Produkte und der Produkte von Wettbewerbern, die dann nach Arizona geschickt werden. Hier werden sie intensivem Sonnenlicht ausgesetzt, fotografiert und von Q-Lab optisch bewertet. Alle drei Monate erhalten wir einen Bewertungsbericht über die eingereichten Proben, der von einem unabhängigen Sachverständigen erstellt wird. Dieser Bericht hilft uns, mehr Wissen über unsere Dichtstoffe zu sammeln und zu erfahren, wie sie im Vergleich zu Konkurrenzprodukten abschneiden.

SABA
Tests mit QUV-Testern

SABA verfügt über QUV-Tester im eigenen Labor. Diese Tester sind speziell dafür ausgelegt, Bedingungen wie Sonnenlicht, Regen und Tau zu reproduzieren. Auf diese Weise lassen sich die Auswirkungen von UV-Strahlung in Verbindung mit Feuchtigkeit messen. Das Kondensationssystem im Inneren des QUV-Testers sorgt für eine realistische Simulation der Betauung und beschleunigt diesen Prozess durch Erhöhung der Temperatur.
 
Der QUV-Tester arbeitet vollautomatisch – 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche. In nur wenigen Tagen oder Wochen kann dieser Tester Bedingungen reproduzieren, die Schäden verursachen, deren Entstehung in der Außenluft normalerweise Monate oder Jahre dauern würden. Um die Alterung im Freien zu simulieren, werden die Materialien im QUV-Tester kontrollierten Zyklen von UV-Strahlung und Feuchtigkeit bei erhöhten Temperaturen ausgesetzt. Diese Tests werden in Übereinstimmung mit der Norm ASTM G154 bei einer UV-Belastung von 0,89 W/m2 bei 60 °C durchgeführt.

 

Wie schneiden unsere Produkte ab?

Um herauszufinden, wie die Dichtstoffe aus unserer Sabatack®-Produktpalette und die Produkte von Wettbewerbern unter dem Einfluss von UV-Strahlung abschneiden, wurden Tests in Arizona sowie in einem QUV-Tester durchgeführt. In diesem Artikel stellen wir die wichtigsten Ergebnisse dieser Tests vor.

 

Testergebnisse aus Arizona

Die klimatischen Bedingungen in Arizona eignen sich hervorragend für Intensitätstests an unseren Dichtstoffen und denen unserer Wettbewerber. Alle drei Monate werden die von uns eingereichten Dichtstoffproben von einem unabhängigen Sachverständigen bewertet und fotografiert. Die Proben werden anhand der folgenden Kriterien bewertet:

  • Farbe
  • Glanz
  • Allgemeine optische Eigenschaften (allgemeiner Eindruck, Kreidung, Kontamination)
Die Fotos geben uns ein klares Bild davon, wie unsere Dichtstoffe (auch im Vergleich zu Konkurrenzprodukten) unter den extremen klimatischen Bedingungen in Arizona abschneiden. Im folgenden Video vergleichen wir unseren Sabatack® 750 mit anderen auf dem Markt erhältlichen Produkten: einem Polyurethan-Klebstoff, einem Polyurethan-Dichtstoff und zwei MS-Polymerprodukten.

Wenn Sie weitere Informationen wünschen, informieren wir Sie gerne in einem persönlichen Gespräch über die Testergebnisse. Um einen Termin zu vereinbaren, wenden Sie sich bitte an unsere Kleb- und Dichtstoffspezialisten.

 

Kontakt
Testergebnisse der QUV-Tester

SABA hat mithilfe von QUV-Testern die Stabilität seiner Dichtstoffe sowie die der Wettbewerber anhand von Schlüsselkriterien umfassend getestet:

  • Farbe
  • Optische Beeinträchtigung
  • Rissbildung/Bläschenbildung
  • Oxidation
Im Gegensatz zur üblichen 1.000-Stunden-Prüfung führen wir die Tests so lange durch, bis ein sichtbarer Schaden vorliegt. Der Test besteht aus zwei Schritten. Im ersten Schritt werden die Proben 8 Stunden lang einer UV-Belastung von 0,89 W/m2 bei 60 °C ausgesetzt. Im zweiten Schritt werden die UV-Lampen ausgeschaltet, und es wird eine Feuchtigkeitsbelastung bei 50 °C für 4 Stunden simuliert. Diese beiden Schritte werden so lange wiederholt, bis ein sichtbarer Schaden vorliegt.
 
Der getestete weiße PU-Klebstoff eines Wettbewerbers zeigte beispielsweise nach 291 Tagen eine Beeinträchtigung, während unser weißer Sabatack® 750 erst nach 803 Tagen Schäden aufwies. Diese Ergebnisse geben die Richtung vor, um unsere Produkte ständig zu verbessern.


Wenn Sie weitere Testergebnisse erhalten möchten, kontaktieren Sie uns bitte.

Kontakt
Sabatack®: UV-beständige Dichtstoffe

Aus den Testergebnissen können wir schließen, dass Sabatack® 750 – wie auch andere Produkte aus unserem Sabatack®-Sortiment – eine hohe UV-Beständigkeit aufweist. Die Tatsache, dass sie in der Wüste in der prallen Sonne gut abgeschnitten haben, zeigt zusammen mit den QUV-Testergebnissen, dass sie auch unter weniger extremen Bedingungen sehr UV-beständig sind.
 

Zu den Sabatack®-Produkten