7 maneras de influir en el tiempo de apertura de su adhesivo termofusible
Afortunadamente, puede controlar el tiempo de apertura teniendo en cuenta los siguientes elementos:
1. Temperatura ambiente
La temperatura ambiente influye enormemente en el tiempo de apertura de los adhesivos termofusibles. La temperatura del adhesivo se reduce en cuanto este sale de la boquilla. Por este motivo, cuando el área de producción es fría, el adhesivo se enfría con mayor rapidez, dando lugar a un tiempo de apertura más corto. En un área de producción caliente, la temperatura del adhesivo se reduce con mayor lentitud, lo que le permite prolongar el tiempo de apertura.
2. La temperatura del sustrato
Al igual que la temperatura ambiente, la temperatura del sustrato también es importante. Si aplica el adhesivo a un sustrato frío, el tiempo abierto se reducirá y dispondrá de menos tiempo para realizar el montaje. Por este motivo, le recomendamos que almacene el sustrato que vaya a unir en el área de producción un día antes. De este modo la espuma puede ponerse a temperatura ambiente durante la noche.
3. Corrientes de aire
La influencia de las corrientes suele subestimarse. El aire en movimiento provoca que el adhesivo libere gran cantidad de calor. Las corrientes provocadas por las puertas abiertas o el aire acondicionado pueden afectar enormemente al tiempo abierto, incluso aunque solo duren unos segundos. Por este motivo, debe asegurarse de que su línea de producción nunca se encuentre entre dos puertas correderas o ventiladores, y que nunca esté expuesta a ningún otro tipo de corrientes.
4. La distancia entre la boquilla y el sustrato
Tal como hemos mencionado anteriormente, la temperatura del adhesivo se reduce en cuanto que este sale de la boquilla. Cuanto mayor es la distancia entre el sustrato y la boquilla, mayor es la pérdida de calor y menor es el tiempo de apertura. En la práctica, basta con una distancia de tres centímetros. Las distancias cortas también ofrecen otra ventaja ya que la máquina puede controlarse con una precisión mucho mayor.
5. El tamaño de la boquilla
Cuando se realiza una aplicación automática, el diámetro de la boquilla determina la cantidad de adhesivo que llega al sustrato. La boquilla debe proporcionar a la espuma un volumen consistente de adhesivo. Si se utiliza una boquilla demasiado pequeña, el adhesivo se aplica al sustrato con mucha fuerza. A consecuencia de ello, la velocidad de salida es demasiado elevada en relación con la cinta transportadora, lo que crea un patrón en zigzag incontrolado. En general, lo más adecuado es utilizar una boquilla de 1,5 mm para unir espuma blanda en las aplicaciones automáticas.
6. La prensa
Cuando se utiliza una prensa, el adhesivo se presiona contra la estructura de la espuma. Para lograr la máxima resistencia es necesario utilizar una prensa de alta calidad y usarla correctamente. La espuma debe prensarse durante al menos 30 segundos. Aunque parezca mucho tiempo, en la práctica nos encontramos con que resulta un tiempo razonable, dado que es necesario para realizar el montaje. Y un colchón suele prensarse incluso durante más tiempo. Un prensado de mayor duración genera una unión más fuerte y permite realizar una manipulación más rápida.
7. El montaje
Una de las principales ventajas que aportan los adhesivos termofusibles es que aumentan su agarre inicial con gran rapidez durante el enfriamiento. Gracias a esto, el montaje y el procesamiento pueden realizarse de forma rápida. Al mismo tiempo, los sustratos también pueden montarse con gran rapidez, lo que aumenta el tiempo abierto. De este modo el adhesivo no puede enfriarse rápidamente. Los dos sustratos garantizan que el adhesivo se mantenga en estado fluido durante más tiempo, por lo que el proceso se ralentiza y la unión adquiere su fuerza definitiva posteriormente. Para poder crear una unión óptima, debe asegurarse de que todo el proceso de unión no se produzca con una rapidez ni con una lentitud excesivas.