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卷装床垫的最佳粘合剂解决方案

2015 年以来,床垫的线上销量快速增长。而且随着新冠肺炎疫情的爆发,这一增长势头变得更加强劲。不断发展的电子商务市场给众多供应行业带来了一定的影响,增加了对更加适合卷装,并且可以在不影响舒适度或质量的情况下快速回弹的材料的需求。在过去的十多年里,SABA 一直致力于为这一领域研发粘合剂配方,希望能够找到更好的方法,降低涂布过程中的水分含量,并减少拆除包装后床垫的回弹时间。我们主要针对客户采用两种床垫卷装方法:

Produce & Pack

早在差不多 20 年前,Produce & Pack 技术就已经成功投入使用了。近年来,随着卷装床垫产量的不断增加,这一技术变得越来越受欢迎。由于普通的水基粘合剂并不适用于强制干燥工序,因此我们研发了一款特制水基粘合剂,专门应用于这一强制干燥工序。这款特制水基粘合剂不仅具备了水基粘合剂的所有好处,还免去了干燥时间。除此之外,该粘合剂技术还尽可能地提供了最柔软的粘合线,从而使卷装床垫在打开后可以弹回原来的形状。该粘合剂的固体含量为 75%,也就是说,包装产品中仅含 25% 的水分。经过强制干燥工序之后,大部分水分都会被消除,但粘合剂依然可以提供出色的粘性和粘合强度。将强制干燥工序与改良的粘合剂技术相结合,能够实现最佳的粘合效果,而不会出现水基粘合剂常见的相关风险,是解决问题的终极良方。

Produce & Pack 技术的优势

  • 方法可靠且久经考验
  • 无需任何干燥时间
  • 包装更快
  • 能够较为轻松地集成到现有生产流程中

采用 Produce & Pack 技术的条件

  • 需要增加一个强制干燥工序
  • 粘合剂必须通过辊式涂布机进行涂布,不能喷涂

Cure in package

盒装床垫的销售激增,对粘合工艺提出了新的要求。因此,对于一些客户而言,全新的 Cure in Package 已经成为了一个行之有效且非常实用的生产方法。低粘合剂涂布率、即刻压制以及快速卷装可以保证 Cure in Package 流程的正常运行。 

要使这一流程正常运行并达到预期的效果,必须遵循几个关键要素。首先,客户必须安装辊式涂布机,对床垫进行卷装。第二,粘合剂必须以低涂布量实现均匀覆盖。第三,必须立刻压制床垫,形成牢固的泡沫粘合层。第四,必须及时将床垫进行卷装。低粘合剂涂布率有助于避免出现泡沫恢复问题,再结合卷装工序消除包装床垫中的空气,能够有效避免细菌滋生。 

Cure in Package 技术的优势

  • 包装更快
  • 粘合剂的涂布工艺和涂布率一致
  • 可能会减少粘合剂的使用
  • 可能会降低设备成本(无需红外干燥器)
  • 能够简化生产流程

Cure in Package 流程的条件

  • 粘合剂必须通过辊式涂布机进行涂布,不能喷涂
  • 必须密切和持续监测粘合剂的涂布率
  • 高粘合剂涂布率会导致质量问题
  • 必须均匀切割泡沫,避免出现粘合剂涂布空隙
  • 必须在保证生产进度的前提下实现压制时间和深度的最大化
  • 即使没办法立刻卷装床垫,也必须在床垫组装结束后的几分钟内完成

SABA

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